失效模式和影响分析FMEA的含义和定义

什么是失效模式和影响分析FMEA?

失效模式与影响分析(FMEA)是一种系统的故障分析技术，包括以下10个步骤:

1.在第一列中列出关键流程步骤

2.为流程的每个步骤列出潜在的故障模式，从而发现流程可能出错的不同方式

3.分析故障模式并列出其影响

4.分析和评定失效模式影响的严重程度。1代表不严重，10代表非常严重

5.确定故障的原因，并将其排在发生列中，1表示该原因发生的可能性极低

6.确定检查和控制以检测问题，并在检测栏中根据其有效性对其进行排名，1代表优秀的控制

7.将严重性、发生和检测列的秩相乘，并将此值填充到风险优先数(RPN)列中。

8.使用RPN来确定需要关注的关键问题

9.制定行动计划并付诸实施

10.一旦行动发生了，重新分析和重新记录。

FMEA是指在产品或过程中尽量减少潜在故障发生的主动方法。FMEA有两种:

设计FMEA或D-FMEA:系统和子系统在早期设计阶段和发布到生产之前进行分析。

过程FMEA或P-FMEA:制造或业务流程在实现之后进行分析。

联邦应急管理局涉及的几个步骤如下:

识别所有潜在故障

评估这些失败所涉及的风险

为潜在故障分配优先级

解决最重要的潜在故障

有两种常用的方法来评估与潜在故障相关的风险:

1.风险优先编号(RPNs):在该方法中，每一个潜在的故障都是根据严重程度、发生程度和可检测程度3个参数进行评估，范围为1-5或1-10(其中1 =最低等)，然后用下式计算RPN，

RPN=严重性×Occurrence ×Detection

它有助于确定潜在故障的优先级，以便采取纠正措施。

2.临界分析:它有两种类型:

定性临界分析:在这个分析中，为了比较潜在故障的严重程度在横轴上，发生在纵轴上，使用临界矩阵。

定量临界性分析:分析团队计算每个项目的可靠性/不可靠性，并找出不可靠性的多少部分可以归因于每个潜在的故障。它还可以找出潜在故障模式导致整个系统故障的概率。

联邦应急管理局的好处包括通过纠正措施改进设计和流程。它还提高了可靠性，提高了客户满意度，降低了维护成本。它可以在一张纸或excel表格上完成。但它需要遵守一定的安全和质量措施，即六西格玛，ISO 9001，良好生产规范(gmp)等。

因此，本文总结了失效模式和影响分析FMEA的定义及其概述。

这篇文章是由业务概念小组．它已由MBA Skool团队审查和发表。beplay.888MBA Skool的内容仅用于beplay.888教育和学术目的。

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