精益文化:重要性和执行力

在攻读运营MBA的过程中，我成功入选了一家世界领先的制造公司进行暑期培训。从被选中到加入，我都在热切地等待着这一天的到来。我的等待终于结束了。当我坐在沙发上，等着见我的导师时，任何人都能轻易地看到我笑容上的活泼和快乐。

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该项目是设计工作中心和仓库之间的看板。现在，在制造企业中尝试实施精益工具(如看板)是非常常见的做法。丰田在运营中大幅削减成本，吸引了这些公司尝试实施这些精益工具。但只有在组织文化的支持下，它才能得到实施。仔细观察丰田的生产体系，可以发现丰田也很重视公司的文化。

参考图-丰田生产系统

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精益文化是金字塔的中心，它将所有其他活动链接在一个平台上，这使得它对于实施的目的非常重要。但这些制造公司认为精益工具是所有问题的解决方案。他们试图在不考虑组织文化的情况下实施它。

一个组织的文化决定了其员工对工作和变革的态度。它规定了人和部门之间的关系。精益文化帮助一个组织获得正确的领导，适当的团队合作和灵活性，以引入持续改进。在很多公司，比如我实习的公司，都缺乏精益文化。采用精益文化的三个主要障碍是缺乏团队合作、错误的领导和管理者的误解。

A.缺乏团队合作精神

如果相关部门的员工不是专注于一个单一的目标，引入变革是很困难的。一般在制造业公司;生产过程中涉及生产、供应链和质量三个部门。供应链提供生产计划，生产部门按照计划生产成品，质量部门确保原材料和成品的质量符合规格。因此，这三个部门作为一个团队工作是非常重要的。为了实施精益工具，重要的是要显著增加部门间的团队合作。

B.错误的领导

实施精益文化的一个重要因素是坚定的、精益思维的领导。但在许多公司，高层管理人员支持他们的员工，以显示部门内的团队合作。为了成功实施精益，他们需要强有力的命令和承诺。

C.管理者的误解

管理者需要拓宽他们对精益的思考。他们只看到丰田生产系统的一个支柱，优化制造过程的精益工具。但是要实现这些精益工具，首先采用精益文化是很重要的。因为如果员工不相信精益文化，他们不采用这种文化，那么这些精益工具将永远不会得到实施。要实施精益，管理者必须从他们的误解中走出来，首先尝试实施精益文化。

任何想要改进生产流程的公司都可以通过采用精益文化获益。精益文化将帮助员工思考精益，这将使管理者更容易实施不同的精益工具。在我做项目的时候，我遇到了很多员工，比如项目经理，团队领导，他们很难相信看板能起作用。他们对这个项目的态度都很消极，每次他们见到我，我都得说服他们这个项目会成功。这种消极的态度是由于组织中缺乏精益文化。他们没有从精益的角度考虑问题，这可能会影响项目的实施。因此，消除上述讨论的障碍以成功地采用精益文化并在组织中实施精益工具是很重要的。我仍然希望我的项目能够成功实施，更重要的是能够在组织中持续下去。

本文由NITIE的Smit Rakesh撰写。