绿色供应链管理-优于常规方法
绿色供应链管理是未来的发展方向。随着过去几十年的快速全球化，企业对环境的外部性也显著增加。根据Trucost的一份报告，2008年世界领先的公司造成的环境破坏是2.2万亿美元。因此，企业已经从线性流程转向循环经济方法，以使他们的运营环境友好。
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这些年来，他们的运营框架已经从装配线到TPM/TQM，再到精益和当前的绿色供应链管理(GSCM)，以降低其产品或服务的气候风险。
(来源:Trucost)
企业为什么要采用GSCM实践?
•产品差异化——在当今世界，企业在研发上投入了数百万美元，以使他们的产品脱颖而出，但在快速消费品等行业，很难开发出完全不同的产品。因此，公司吸引顾客的唯一方法就是展示他们的产品是环保的，或者他们的流程是绿色的。在这方面最大的成功是ITC大力推广他们的废物积极和碳积极的方法。
•政府法规——在过去的十年里，世界各地的政府都出台了一系列法规，以最大限度地减少企业对环境的破坏。因此，为了在竞争中保持领先地位，企业的供应链流程应该是绿色的，必须包括三重底线的概念。
•盈利能力——如果组织能够设计他们的供应链，以生产环保和低成本的产品，它将从客户那里产生高需求。通过采用适当的废物管理方法和利用逆向物流，企业可以重新利用其废物，随后在很大程度上降低制造成本。
传统供应链管理与绿色供应链管理
•方法-传统供应链管理遵循从摇篮到坟墓的方法，而绿色供应链管理通过采用逆向物流遵循从摇篮到摇篮的方法。
•采购——传统的采购策略不考虑环境因素，但绿色采购是GSCM的一个重要方面。
•ISO -绿色供应链管理使用ISO 14000认证，而传统的供应链管理不这样做。
•制造业——传统的供应链管理主要关注提高流程效率和生产率，但除此之外，绿色供应链管理还关注最大限度地减少浪费。
绿色供应链系统组成部分
•绿色采购——绿色采购是指在购买原材料时考虑到对环境的影响。因此，环保采购(EPP)的概念是在评估材料的产品生命周期后选择产品。例如，尼康会优先考虑那些产品和工艺更环保的供应商。
•绿色产品设计-这一理念专注于设计产品，使其在生命周期内对环境的影响最小。这是因为在产品的设计阶段，大约有30-80%的影响是决定的。因此，应优先使用易于拆卸的环保零部件。环保涂料代替含铅涂料。
•绿色制造或工艺设计——制造工艺的设计应做到碳正、水正、废正。由于固体废物的处理需要资金，因此必须从源头上尽量减少废物的产生。一旦过程是绿色的，它就可以积极地进行营销，以吸引像百事可乐或ITC这样的客户。
•绿色包装和储存——包装材料可能主要由木材、塑料或金属组成，这些材料并不环保。因此，世界各国政府都建议尽量减少这些包装废物。可重复使用的托盘或可重复使用的牛奶或汽水瓶。L型或J型仓库也减少了内部提货和存放所需的次数。
•绿色配送——企业应该更频繁地使用铁路或水路运输货物，而不是飞机，因为后者的燃料消耗非常高。此外，供应商的本地化将有助于减少卡车的死头旅行，这应该采用全卡车运输(FTL)而不是少于卡车运输(LTL)的方法。
•逆向物流——逆向物流的主要目标应该是减少资源。逆向物流将包括供应链管理能力，不仅要照顾客户的退货，还要照顾产生的废料。一个很好的例子就是诺基亚接受的旧手机。此外，一个行业的废料可以成为另一个行业的原材料也是常识。例如，甘蔗工业的糖蜜是酒精制造厂的原料。
彪马-通过其供应链降低气候风险的领导者
彪马在减少其产品对气候的影响方面一直处于世界领先地位。在Trucost的帮助下，该公司一直在发布其环境损益表，其中详细列出了其自身及其供应商的活动对环境的货币影响。这有助于他们采用GSCM策略。
下图显示了彪马的环境损益账目。
(来源:Trucost)
彪马鞋类部门的水的真实成本
(来源:Trucost)
采用GSCM的增长动力
•政府法规——政府对环境保护法规的增加迫使企业改变其供应链管理实践，使其更加可持续和绿色。政府还提供了某些税收优惠，以转向替代能源的用途。
•向国外市场销售——在欧洲或北美市场，客户对他们购买的品牌非常在意，拥有环保产品在抓住他们的想象力方面有很长的路要走。
供应商——许多跨国公司只使用那些在ISO标准中有必要的环保认证的供应商。因此，为了成为全球化市场的一部分，供应商也必须改进其现有流程。
•竞争——当可口可乐等竞争对手宣传他们的工艺是水中性时，百事可乐为了超越他们，将其工艺修改为水正。在今天的市场上，除非一个公司进行创新，将其供应链管理流程改变为GSCM，否则它将被竞争对手打败。
常规SCM方法
运用逆向物流使供应链绿色可持续
采用GSCM的障碍
1.缺乏适当的可持续发展标准和政府法规
2.采用废物处理方法的初始投资高——在瑞典，消费者往往不愿意承担可持续解决方案的额外成本。
3.公司的长期可持续发展战略与其短期盈利目标不恰当的结合-例如，在中国，由于竞争激烈，运输供应商偷工减料以保持竞争力
4.高层管理人员缺乏足够的动力
5.供应链可持续实践方面的培训不足
供应链可持续战略的实施
1.现有供应链分析:大多数公司没有对其产品进行LCA或过程成本评估，以评估其供应链对环境的影响。他们还需要确定最重要的供应商以及他们面临的挑战。
2.传达目标:必须让供应商了解公司希望他们在环境问题上遵守的期望和行为准则。然后，同样的信息可以传递给客户，公司的价值链可以相应地重新组织。
3.对供应商进行基准测试:可以进行基准测试，以了解现有供应商的遵从性水平。许多零售商和大品牌以调查或问卷的形式从供应商那里收集信息。然后，他们会在废物处理和产生、水的使用、材料回收等关键方面进行基准测试。基准测试完成后，可以向他们提供反馈，让他们专注于需要改进的领域。
4.培训和技能建设——为了弥合现有和目标可持续实践之间的差距，公司需要投资于供应商的培训计划。2006年，惠普在12个国家开展了22个此类培训项目。
5.进行定期审核——在初步测量供应商的绩效后，可以进行定期评估。基于这些评估，反馈给供应商。还可以向供应商提供奖励，以迫使他们更多地遵守绿色建议。也有一些标准索引用于进行这些审计，如希格指数。
6.同行协作——很多时候为了完成闭环系统，行业之间需要相互协作。例如，发电和水泥工业曾经合作处理粉煤灰的废物管理问题，从而帮助电力公司实施可持续的供应链管理实践。
本文由XLRI, IIM RANCHI的Swagato Sarkar和Ashmita Bose撰写
参考文献
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